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精密分條機(jī)所分切的成品上面有可能會(huì)出現(xiàn)刀痕，刀痕的形狀有兩種，一種為連續(xù)性的，另一種則是斷續(xù)性。所謂刀痕，其出現(xiàn)的主要原因是由于在退料膠圈和刀片之間產(chǎn)生的一種對(duì)抗擠壓作用，因而刀邊會(huì)對(duì)板材造成壓傷而產(chǎn)生刀痕。
此外還包括有一種情況，就是在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由于母刀內(nèi)的退料木板與刀片之間的擠壓力過大，因而出現(xiàn)了刀片的壓傷痕跡。通常情況下，如果是由于“母”刀內(nèi)膠圈外徑過大所引起的刀痕，所采用的處理辦法就是在不致引起吃刀粘刀問題的情況下盡可能選擇較小的退料膠圈。

而如果是由于分條機(jī)母刀內(nèi)木條和內(nèi)切刀片二者貼合過緊的話，也有可能會(huì)形成刀痕。針對(duì)這樣的問題，應(yīng)當(dāng)是在裝配木條的時(shí)候，確保不出現(xiàn)跳帶的情況下，盡量放松其靠緊間隙。而假如是由于刀片同心度不足的話，則往往會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)性的刀痕。

同理，如果是由于分條機(jī)設(shè)備的隔刀套環(huán)同心度過低，或者是由于膠圈同心度達(dá)不到要求的話，那么均可能會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)性刀痕。此外，如果刀軸發(fā)生彎曲變形，或者是由于刀片、隔套等與軸配合間隙過大等，同樣也會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)性刀痕。需要注意的是，在合刀使用時(shí)，如果刀片外徑大小不一，也可能會(huì)出現(xiàn)間斷性刀痕。